लॉस वैक्स कास्टिंग के कई लाभ हैं जो इसे जटिल और उच्च गुणवत्ता वाले धातु भागों को उत्पन्न करने के लिए पसंदीदा बनाते हैं:
 
सटीक आयाम: खोये हुए वैक्स कास्टिंग उच्च आयाम सटीकता और टाइट टॉलरेंस को प्रदान करता है, जिससे अंतिम ढलाई भाग सटीक नमूने की विशेषज्ञता के अनुसार बराबरी करते हैं।
 
धातु में विविधता: इससे विभिन्न धातु और आलॉय के साथ काम किया जा सकता है, जैसे कि स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम, कांस्य, और अधिक, विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चयन में लचीलाई प्रदान करते हुए।
 
कस्टमाइज़ेशन और जटिलता: यह प्रक्रिया उच्च जटिल आकृतियों और सूक्ष्म विवरणों का उत्पादन संभव बनाती है जो अन्य पिघालन विधियों के साथ कठिन या असंभव हो सकते हैं। इसी समय, यह छोटे से बड़े उत्पादन दौरों में विविध औद्योगिक और कलात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित भागों का निर्माण भी संभव बनाती है।
 
कम उत्पादन लागत और प्रसंस्करण समय: खोये हुए मोम कास्टिंग अक्सर नजदीकी-नेट आकार उत्पन्न करता है, सामग्री की अपशिष्टता को कम करता है और अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता को कम करता है, जिससे उत्पादन लागत और प्रसंस्करण समय कम हो सकता है।
 
खोये हुए मोम कास्टिंग कई उद्योगों में अनुप्रयोग पाता है क्योंकि इसकी क्षमता होती है जटिल और उच्च-गुणवत्ता वाले भागों को बनाने की।
एयरोस्पेस उद्योग, ऑटोमोटिव क्षेत्र, चिकित्सा उपकरण, कला और आभूषण, औद्योगिक उपकरण, अस्त्र और रक्षा, ऊर्जा उत्पादन मशीनरी, और सामान्य विनिर्माण।