उच्च ताकत और स्थायित्व के अलावा, फोर्जिंग के अन्य महत्वपूर्ण लाभ हैं:
 
सुधारित यांत्रिक और धातुकर्म गुण: फोर्जिंग प्रक्रिया धातु की आंतरिक अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, जिससे यांत्रिक गुणों में सुधार होता है जैसे कि बढ़ी हुई तन्यता ताकत, प्रभाव प्रतिरोध, और कास्ट या मशीन किए गए भागों की तुलना में बेहतर धातुकर्म गुण। साथ ही, यह आंतरिक रिक्तियों, गैस पॉकेट्स, और सामग्री में असंगतियों को कम करता है।
 
संगत और समान संरचना: फोर्जिंग प्रक्रिया पूरे भाग में एक अधिक समान और संगत अनाज संरचना बनाती है। यह समानता सामग्री की असंगतियों और कमजोर स्थानों को कम करती है, जो भाग की विश्वसनीयता और दीर्घकालिकता में योगदान करती है।
 
थकान और तनाव के प्रति प्रतिरोध: निर्देशित अनाज प्रवाह और आंतरिक दोषों की अनुपस्थिति सामग्री के भीतर तनाव संकेंद्रण को कम करती है। यह गुण फोर्ज किए गए भागों को थकान विफलता के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है, जिससे दोहराए गए तनाव और लोड स्थितियों के तहत निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
 
सामग्री के चयन में लचीलापन: फोर्जिंग विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है, जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और विदेशी मिश्र धातुएं शामिल हैं, जो अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चयन में लचीलापन प्रदान करती हैं।
 
आकारों और आकारों की विविधता: यह प्रक्रिया छोटे जटिल घटकों से लेकर बड़े और जटिल आकारों तक, जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग होते हैं, भागों के आकार और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है।
 
मजबूत, टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले धातु घटकों का उत्पादन करने की क्षमता के कारण, फोर्जिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण उद्योगों के लिए उपयुक्त है जैसे:
तेल और गैस उद्योग, भारी मशीनरी और उपकरण, बिजली उत्पादन और रेलवे और परिवहन।