Fundição
Fundição precisa, Moldagem por fundição
A fundição sob pressão é um processo de fabricação altamente eficiente usado para produzir peças metálicas. Envolve injetar metal fundido, tipicamente ligas não ferrosas como latão, chumbo, zinco e alumínio, em um molde de aço (matriz) sob alta pressão. Uma vez que o metal se solidifica dentro da cavidade do molde, o molde é aberto e a peça é ejetada, pronta para um acabamento adicional, se necessário. As frases-chave geralmente incluem: preparação do molde, fusão de metal, injeção, solidificação, ejeção, corte e acabamento.
Algumas das principais vantagens que a fundição sob pressão oferece incluem:
Taxas de Produção Rápidas: O processo é altamente automatizado e pode alcançar altas taxas de produção, tornando-o adequado para a produção em massa de peças em um curto período de tempo.
Custo-efetividade para Grandes Lotes de Produção: Devido às suas altas taxas de produção e requisitos mínimos de pós-processamento, a fundição sob pressão pode ser econômica para grandes lotes de produção.
Alta Precisão e Exatidão Dimensional: A fundição sob pressão permite a produção de formas complexas com tolerâncias apertadas e detalhes finos, garantindo alta precisão e consistência nas peças acabadas.
Versatilidade em Materiais: A fundição sob pressão acomoda uma ampla gama de metais não ferrosos e ligas, oferecendo flexibilidade na seleção de materiais com base em requisitos específicos de aplicação.
Excelente Acabamento Superficial: As peças produzidas por meio da fundição sob pressão geralmente têm bons acabamentos superficiais, reduzindo a necessidade de processos adicionais de acabamento.
Algumas aplicações comuns da fundição sob pressão incluem:
Setor automotivo, dispositivos e equipamentos eletrônicos, equipamentos industriais, eletrodomésticos, indústria de iluminação, móveis e ferragens.