
Odlewanie
Dokładne odlewanie, Formowanie odlewów
Odlewanie ciśnieniowe to wysoce efektywny proces produkcyjny stosowany do wytwarzania metalowych części. Polega to na wtryskiwaniu stopionego metalu, zazwyczaj stopów nieżelaznych, takich jak mosiądz, ołów, cynk i aluminium, do stalowej formy (matrycy) pod wysokim ciśnieniem. Gdy metal stwardnieje w wnęce formy, forma jest otwierana, a część jest wypychana, gotowa do dalszego wykończenia, jeśli to konieczne. Kluczowe frazy zazwyczaj obejmują: przygotowanie formy, topnienie metalu, wtrysk, krzepnięcie, wypróżnianie, przycinanie i wykończenie.
Niektóre z kluczowych zalet, jakie oferuje odlew ciśnieniowy, to:
Szybkie tempo produkcji: Proces jest w dużym stopniu zautomatyzowany i może osiągać wysokie tempo produkcji, co czyni go odpowiednim do masowej produkcji części w krótkim czasie.
Opłacalność dla dużych serii produkcyjnych: Dzięki wysokim wskaźnikom produkcji i minimalnym wymaganiom dotyczącym obróbki końcowej, odlew ciśnieniowy może być opłacalny dla dużych serii produkcyjnych.
Wysoka precyzja i dokładność wymiarowa: Odlew ciśnieniowy pozwala na produkcję skomplikowanych kształtów z wąskimi tolerancjami i drobnymi detalami, zapewniając wysoką precyzję i spójność w gotowych częściach.
Wszechstronność materiałów: Odlew ciśnieniowy obsługuje szeroki zakres metali nieżelaznych i stopów, oferując elastyczność w doborze materiałów w zależności od specyficznych wymagań aplikacji.
Doskonałe wykończenie powierzchni: Części produkowane w procesie odlewu ciśnieniowego zazwyczaj mają dobre wykończenie powierzchni, co zmniejsza potrzebę dodatkowych procesów wykończeniowych.
Niektóre powszechne zastosowania odlewu ciśnieniowego to:
Sektor motoryzacyjny, urządzenia i sprzęt elektroniczny, sprzęt przemysłowy, urządzenia gospodarstwa domowego, przemysł oświetleniowy, meble i akcesoria.