
Forgeage
Forgeage à froid, forgeage à chaud, forgeage à chaud
Le forgeage est un processus de fabrication où le métal est façonné par l'application de pression, généralement à l'aide d'un marteau ou d'une presse. En raison de l'écoulement continu du grain et de l'absence de porosité, les pièces forgées présentent une résistance, une ténacité et une intégrité structurelle exceptionnelles.
Le processus peut être effectué à température ambiante (forgeage à froid) ou à des températures élevées (forgeage à chaud), en fonction du matériau et des propriétés souhaitées du produit final. Les aspects clés du processus de forgeage incluent : le chauffage (pour le forgeage à chaud), le façonnage, le forgeage à matrice ouverte ou le forgeage à matrice fermée et la finition.
En plus d'une résistance et d'une durabilité supérieures, d'autres avantages significatifs offerts par le forgeage sont :
Propriétés mécaniques et métallurgiques améliorées : Le processus de forgeage affine la structure interne du grain du métal, améliorant les propriétés mécaniques telles qu'une résistance à la traction accrue, une résistance aux chocs et de meilleures propriétés métallurgiques par rapport aux pièces coulées ou usinées. En même temps, il réduit les vides internes, les poches de gaz et les incohérences dans le matériau.
Structure Cohérente et Uniforme : Le processus de forgeage crée une structure de grain plus uniforme et cohérente dans toute la pièce. Cette uniformité minimise les incohérences matérielles et les points faibles, contribuant à la fiabilité et à la longévité de la pièce.
Résistance à la fatigue et au stress : L'écoulement dirigé des grains et l'absence de défauts internes réduisent les concentrations de stress au sein du matériau. Cette propriété rend les pièces forgées plus résistantes à la rupture par fatigue, garantissant des performances continues sous des conditions de stress et de charge répétées.
Flexibilité dans le choix des matériaux : Le forgeage est adapté à divers métaux et alliages, y compris l'acier, l'aluminium, le titane et des alliages exotiques, permettant une flexibilité dans la sélection des matériaux en fonction des exigences de l'application.
Variété de formes et de tailles : Le processus s'adapte à une large gamme de tailles et de formes de pièces, des composants petits et complexes aux formes grandes et complexes utilisées dans des applications critiques.
En raison de la capacité à produire des composants métalliques solides, durables et de haute qualité, le forgeage est particulièrement adapté aux industries critiques telles que :
L'industrie pétrolière et gazière, les machines lourdes et les équipements, la production d'énergie et les chemins de fer et le transport.