יציקה
יציקה קרה, יציקה חמה, יציקה חמה
הכבישה היא תהליך ייצור בו מתכת מוצקה מוצפנת דרך החלקת לחץ, בדרך כלל באמצעות פטיש או מכונת לחיצה. עקב הזרימה הרציפה של הגרגירים וחוסר הפורוזיה, חלקי כבישה מציגים כוח, חוסן ואינטגרציה מבנית יוצאי דופן.
התהליך ניתן לביצוע בטמפרטורת חדר (כינוס קר) או בטמפרטורות מוגבלות (כינוס חם), תלוי בחומר ובתכונות הרצויות של המוצר הסופי. נקודות מרכזיות של תהליך הכינוס כוללות: חימום (לכינוס חם), עיצוב, כינוס פתוח או כינוס סגור וגימור.
בנוסף לחוזקה ועמידות מעולים, יתרונות חשובים נוספים שהכבישה מציעה הם:
תכונות מכאניות ומטלורגיות משופרות: תהליך הכביסה מקנה תכונות מכאניות משופרות על ידי הקטנת מבנה הגרעין הפנימי של המתכה, שמשפר תכונות מכאניות כגון כוח נטישה מוגבר, עמידות בפני השפעות ותכונות מטלורגיות טובות יותר בהשוואה לחלקים שניסוקו או יצרו בתהליך היצוק. בנוסף, התהליך מפחית חללים פנימיים, כיסים של גזים ואי עקביות בחומר.
מבנה עקבי ואחיד: תהליך הכבישה יוצר מבנה גרעיני יותר אחיד ועקבי בכל רוחב החלק. האחידות הזו מקטינה את השוני החומר ואת נקודות החולשה, תורמת לאמינות ולארכת חיי החלק.
עמידות בפני עייפות ולחץ: הזרימת הגרעינים המופנית והחיסרון של פגמים פנימיים יפחיתו את הריכוזי הלחץ בתוך החומר. המאפיין הזה הופך חלקי מוכתמים לעמידים יותר בפני כשלי עייפות, מבטיח ביצועים מתמידים תחת תנאי לחץ ועומס חוזרים.
גמישות בבחירת החומר: הכבישה מתאימה למגוון רחב של מתכות וסגסוגות, כולל פלדה, אלומיניום, טיטניום וסגסוגות אקזוטיים, מאפשרת גמישות בבחירת החומר בהתאם לדרישות היישום.
מגוון צורות וגדלים: התהליך מתאים למגוון רחב של גדלים וצורות של חלקים, מרכיבים קטנים ומורכבים לצורות גדולות ומורכבות המשמשות ביישומים קריטיים.
בשל היכולת לייצר רכיבי מתכת חזקים, עמידים ואיכותיים, הכבישה מתאימה במיוחד לתעשיות קריטיות כמו:
תעשיית הנפט והגז, מכונות וציוד כבד, ייצור כוח ורכבות ותחבורה.