Помимо превосходной прочности и долговечности, другие значительные преимущества, которые предлагает ковка, это:
 
Улучшенные механические и металлургические свойства: процесс ковки улучшает внутреннюю зернистую структуру металла, повышая механические свойства, такие как увеличенная прочность на растяжение, ударная стойкость и лучшие металлургические свойства по сравнению с отливками или обработанными деталями. В то же время он снижает внутренние пустоты, газовые карманы и несоответствия в материале.
 
Последовательная и однородная структура: Процесс ковки создает более однородную и последовательную зернистую структуру по всему изделию. Эта однородность минимизирует несоответствия в материале и слабые места, что способствует надежности и долговечности изделия.
 
Сопротивление усталости и стрессу: направленный поток зерен и отсутствие внутренних дефектов уменьшают концентрацию напряжений в материале. Это свойство делает кованые детали более устойчивыми к усталостным разрушениям, обеспечивая стабильную работу при повторяющихся условиях нагрузки и напряжения.
 
Гибкость в выборе материалов: Ковка подходит для различных металлов и сплавов, включая сталь, алюминий, титан и экзотические сплавы, что позволяет гибко выбирать материалы в зависимости от требований применения.
 
Разнообразие форм и размеров: Процесс позволяет обрабатывать широкий спектр размеров и форм деталей, от мелких сложных компонентов до крупных и сложных форм, используемых в критически важных приложениях.
 
Благодаря способности производить прочные, долговечные и высококачественные металлические компоненты, ковка особенно подходит для критически важных отраслей, таких как:
Нефтяная и газовая промышленность, тяжелое машиностроение и оборудование, производство электроэнергии, а также железнодорожный и транспортный сектор.