Ковка
Холодная ковка, Теплая ковка, Горячая ковка
Ковка - это процесс производства, при котором металл формируется под действием давления, обычно с использованием молота или прессы. Благодаря непрерывному потоку зерен и отсутствию пористости кованые детали обладают исключительной прочностью, стойкостью и структурной целостностью.
Процесс можно выполнить при комнатной температуре (холодная ковка) или при повышенных температурах (горячая ковка), в зависимости от материала и желаемых свойств конечного продукта. Основные аспекты процесса ковки включают: нагрев (для горячей ковки), формование, ковка с открытым затвором или ковка с закрытым затвором и отделка.
Помимо превосходной прочности и долговечности, другие значительные преимущества, которые предлагает ковка, включают:
Улучшенные механические и металлургические свойства: Процесс ковки улучшает внутреннюю зернистую структуру металла, улучшая механические свойства, такие как увеличение предела прочности, устойчивость к ударам и лучшие металлургические свойства по сравнению с литыми или обработанными деталями. В то же время он уменьшает внутренние полости, газовые карманы и неоднородности в материале.
Постоянная и однородная структура: процесс ковки создает более однородную и постоянную структуру зерна по всей детали. Эта однородность минимизирует неоднородности материала и слабые места, способствуя надежности и долговечности детали.
Сопротивление усталости и стрессу: направленный поток зерен и отсутствие внутренних дефектов снижают концентрацию напряжений в материале. Это свойство делает кованые детали более устойчивыми к усталостным повреждениям, обеспечивая продолжительную работоспособность при повторяющихся условиях нагрузок и напряжений.
Гибкость в выборе материалов: Ковка подходит для различных металлов и сплавов, включая сталь, алюминий, титан и экзотические сплавы, обеспечивая гибкость в выборе материала в зависимости от требований приложения.
Разнообразие форм и размеров: Процесс позволяет изготавливать широкий спектр размеров и форм деталей, от маленьких замысловатых компонентов до крупных и сложных форм, используемых в критических приложениях.
Благодаря возможности производства прочных, долговечных и высококачественных металлических деталей, ковка особенно подходит для критических отраслей, таких как:
Нефтегазовая промышленность, производство тяжелого оборудования, генерация энергии, железнодорожный и транспортный сектор.