
การตีขึ้นรูป
การตีขึ้นรูปเย็น, การตีขึ้นรูปอุ่น, การตีขึ้นรูปร้อน
การตีเหล็กเป็นกระบวนการผลิตที่โลหะถูกขึ้นรูปผ่านการใช้แรงกด โดยปกติจะใช้ค้อนหรือเครื่องกด เนื่องจากการไหลของเกรนที่ต่อเนื่องและการไม่มีรูพรุน ชิ้นส่วนที่ตีเหล็กจึงแสดงถึงความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม.
กระบวนการนี้สามารถทำได้ที่อุณหภูมิห้อง (การตีขึ้นรูปเย็น) หรือที่อุณหภูมิสูงขึ้น (การตีขึ้นรูปร้อน) ขึ้นอยู่กับวัสดุและคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ด้านสำคัญของกระบวนการตีขึ้นรูปประกอบด้วย: การให้ความร้อน (สำหรับการตีขึ้นรูปแบบร้อน), การขึ้นรูป, การตีขึ้นรูปแบบเปิดหรือการตีขึ้นรูปแบบปิด และการตกแต่ง.
นอกจากความแข็งแรงและความทนทานที่เหนือกว่า ข้อดีที่สำคัญอื่น ๆ ที่การตีขึ้นรูปมีให้คือ:
คุณสมบัติทางกลและโลหะวิทยาที่ได้รับการปรับปรุง: กระบวนการตีขึ้นรูปช่วยปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดภายในของโลหะ ทำให้คุณสมบัติทางกลดีขึ้น เช่น ความต้านทานแรงดึงที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อแรงกระแทก และคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ดีกว่าชิ้นส่วนที่หล่อหรือกลึง ในขณะเดียวกันยังช่วยลดช่องว่างภายใน กระเป๋าแก๊ส และความไม่สอดคล้องในวัสดุ.
โครงสร้างที่สม่ำเสมอและเป็นเอกภาพ: กระบวนการตีขึ้นรูปสร้างโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอและเป็นเอกภาพมากขึ้นทั่วทั้งชิ้นส่วน ความสม่ำเสมอนี้ช่วยลดความไม่สอดคล้องของวัสดุและจุดอ่อน ทำให้ชิ้นส่วนมีความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น.
ความต้านทานต่อความเมื่อยล้าและความเครียด: การไหลของเมล็ดที่มีทิศทางและการไม่มีข้อบกพร่องภายในช่วยลดการสะสมของความเครียดภายในวัสดุ คุณสมบัตินี้ทำให้ชิ้นส่วนที่ถูกตีขึ้นรูปมีความต้านทานต่อการล้มเหลวจากความเมื่อยล้ามากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ต่อเนื่องภายใต้สภาวะความเครียดและการโหลดที่ซ้ำแล้วซ้ำเล่า.
ความยืดหยุ่นในตัวเลือกวัสดุ: การตีขึ้นรูปเหมาะสำหรับโลหะและโลหะผสมหลายชนิด รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ไทเทเนียม และโลหะผสมพิเศษ ซึ่งช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการเลือกวัสดุตามความต้องการของการใช้งาน.
ความหลากหลายของรูปทรงและขนาด: กระบวนการนี้รองรับขนาดและรูปทรงของชิ้นส่วนที่หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนไปจนถึงรูปทรงขนาดใหญ่และซับซ้อนที่ใช้ในแอปพลิเคชันที่สำคัญ.
เนื่องจากความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่แข็งแรง ทนทาน และมีคุณภาพสูง การตีขึ้นรูปจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่สำคัญ เช่น:
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เครื่องจักรหนักและอุปกรณ์ การผลิตพลังงาน และการรถไฟและการขนส่ง.