Schmieden
Kaltumformung, Warmumformung, Heißumformung
Das Schmieden ist ein Fertigungsprozess, bei dem Metall durch Anwendung von Druck geformt wird, typischerweise mit einem Hammer oder einer Presse. Aufgrund des kontinuierlichen Kornflusses und der Abwesenheit von Porosität weisen geschmiedete Teile außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit und strukturelle Integrität auf.
Der Prozess kann bei Raumtemperatur (Kaltumformung) oder bei erhöhten Temperaturen (Warmumformung) durchgeführt werden, abhängig vom Material und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Wichtige Aspekte des Umformungsprozesses sind: Erwärmen (für Warmumformung), Formen, Freiformschmieden oder Gesenkschmieden und Nachbearbeitung.
Neben überlegener Festigkeit und Haltbarkeit bietet das Schmieden auch andere bedeutende Vorteile:
Verbesserte mechanische und metallurgische Eigenschaften: Der Schmiedeprozess verfeinert die innere Kornstruktur des Metalls, verbessert mechanische Eigenschaften wie erhöhte Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und bessere metallurgische Eigenschaften im Vergleich zu gegossenen oder bearbeiteten Teilen. Gleichzeitig werden interne Hohlräume, Gasblasen und Unregelmäßigkeiten im Material reduziert.
Konsistente und einheitliche Struktur: Der Schmiedeprozess erzeugt eine gleichmäßigere und konsistentere Kornstruktur im gesamten Bauteil. Diese Einheitlichkeit minimiert Materialinkonsistenzen und Schwachstellen, was zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Bauteils beiträgt.
Widerstand gegen Ermüdung und Stress: Der gerichtete Kornfluss und das Fehlen interner Defekte reduzieren die Spannungskonzentrationen im Material. Diese Eigenschaft macht geschmiedete Teile widerstandsfähiger gegen Ermüdungsversagen und gewährleistet eine kontinuierliche Leistung unter wiederholten Stress- und Lastbedingungen.
Flexibilität bei der Materialauswahl: Schmieden eignet sich für verschiedene Metalle und Legierungen, einschließlich Stahl, Aluminium, Titan und exotische Legierungen, was Flexibilität bei der Materialauswahl basierend auf den Anwendungsanforderungen ermöglicht.
Vielfalt an Formen und Größen: Der Prozess ermöglicht eine breite Palette von Teilegrößen und -formen, von kleinen, filigranen Komponenten bis hin zu großen und komplexen Formen, die in kritischen Anwendungen verwendet werden.
Aufgrund der Fähigkeit, starke, langlebige und hochwertige Metallkomponenten herzustellen, ist das Schmieden besonders geeignet für kritische Branchen wie:
Öl- und Gasindustrie, schwere Maschinen und Ausrüstungen, Energieerzeugung sowie Bahn- und Transportwesen.